Блог

Финская компания «Reduciner», созданная как спин-офф государственного научно-исследовательского центра VTT, приступает к коммерциализации технологии высокотемпературной переработки углекислого газа. Проект привлек 3,6 млн евро в рамках первого раунда финансирования от фондов Voima Ventures, Lifeline Ventures и фонда Микко Кодисои. Помимо инвестиций, центр VTT передал новой структуре права на интеллектуальную собственность и ключевые технологические наработки.

В основе решения лежит запатентованный термохимический процесс, позволяющий преобразовывать уловленный диоксид углерода (CO2) в монооксид углерода (CO). Установка работает на возобновляемой электроэнергии с использованием биогенного углерода. Получаемый синтез-газ служит сырьем для производства метанола, биоСПГ и других синтетических углеводородов. Особенность технологии заключается в ее совместимости с существующей промышленной инфраструктурой, что позволяет предприятиям сокращать выбросы без дорогостоящей замены оборудования.

Первым шагом к рыночному внедрению станет строительство в Финляндии пилотной установки мощностью 1 МВт. В отличие от многих экологических стартапов, «Reduciner» ориентируется на экономическую окупаемость проекта с самого старта. Рентабельность обеспечивается за счет выпуска ценного побочного продукта – активированного угля. Спрос на него стабильно растет на фоне ужесточения экологических норм в области очистки воды и промышленных газов, что делает технологию независимой от волатильности цен на ископаемое топливо.

Разработка ориентирована прежде всего на тяжелую промышленность с трудноизвлекаемыми выбросами – производство извести, цемента, стали и целлюлозы. На известковых заводах технология позволяет создать замкнутый цикл: углекислый газ улавливается из печей, перерабатывается и возвращается в процесс в качестве топлива. По оценкам экспертов, суммарные выбросы только в известковом и цементном секторах превышают показатели мировой авиации и морского транспорта.

Технология базируется на многолетних исследованиях VTT и успешно прошла стадию предварительных испытаний. Активная фаза коммерциализации, включающая запуск демонстрационных мощностей, намечена на 2026 год с последующим выходом на международный рынок до 2030 года. Проект рассматривается как эффективный инструмент трансформации промышленных отходов в ценный ресурс, что должно укрепить позиции европейских производителей в условиях энергоперехода.

Шведская компания Liquid Wind, специализирующаяся на разработке проектов по производству синтетического метанола, подала заявление о банкротстве в окружной суд Гётеборга. Ходатайство о признании финансовой несостоятельности поступило вскоре после того, как девелопер направил властям заявку на получение экологического разрешения для строительства нового завода в Эрншёльдсвике.

Речь идет об объекте мощностью 100 тысяч тонн продукции в год, который планировалось интегрировать с теплоэлектроцентралью компании Övik Energi, работающей на биомассе. Проект, получивший название EFÖvik, фактически являлся обновленной версией площадки FlagshipONE. В августе 2024 года датский энергетический концерн Ørsted объявил о выходе из FlagshipONE, что стало серьезным ударом по планам развития отрасли электронного топлива в регионе.

В портфеле Liquid Wind также находились еще два крупных проекта в Швеции. Площадка FlagshipTWO в Сундсвалле была рассчитана на выпуск 100 тысяч тонн синтетического метанола, а завод FlagshipTHREE в Умео – на 130 тысяч тонн ежегодно. Несмотря на то что в январе 2025 года регулирующие органы выдали разрешение на строительство объекта в Умео, финансовый крах головной компании замораживает развитие этих активов.

Ситуация с Liquid Wind подчеркивает растущие риски в сегменте декарбонизации морских перевозок. Высокие капитальные затраты и неопределенность в отношении долгосрочного спроса на топливо затрудняют привлечение инвестиций. Для судоходной отрасли, где биоСПГ и синтетический метанол рассматриваются как основные средства снижения углеродного следа, уход девелопера может означать замедление темпов энергетического перехода в акваториях Балтийского и Северного морей.

Шведская лесопромышленная ассоциация Södra начала выпуск нового вида бумажной массы под маркой «Södra blue S». Особенность материала заключается в интеграции волокон хвойной древесины и овсяной шелухи, образующейся при переработке зерна. Продукт ориентирован на сегмент возобновляемых материалов и призван повысить эффективность использования ресурсов в целлюлозно–бумажной промышленности.

Технологическое решение позволяет объединять древесные и аграрные волокна непосредственно на этапе варки целлюлозы. Пилотные испытания, проведенные на мощностях комбината Södra Cell в Веро, подтвердили, что использование шелухи не снижает качество пульпы. Напротив, добавление зерновых компонентов способствует росту прочностных характеристик и обеспечивает стабильную работу оборудования при производстве бумаги.

Основным партнером проекта выступила продовольственная компания Berte Qvarn, поставляющая овсяную шелуху со своего предприятия, расположенного к югу от Веро. Ранее это вторичное сырье имело ограниченное применение, однако новая технология превращает его в востребованный промышленный ресурс. Локализация цепочки поставок позволяет сократить транспортные расходы и укрепить взаимодействие между лесным и аграрным секторами региона.

Разработка «Södra blue S» стала итогом десятилетней программы ассоциации по поиску способов переработки вторичных потоков из других производственных цепочек. По мнению представителей Södra Cell, комбинирование традиционных и нетрадиционных видов волокна – это шаг к созданию экономики замкнутого цикла. К концу 2025 года компания планирует сформировать условия для регулярного выпуска партий новой продукции в рамках производственных кампаний.

Шведская компания Solör Bioenergi Utility Solutions AB, входящая в состав группы Solör Bioenergi, завершила сделку по приобретению 100 процентов акций предприятия Trosabygdens Teknik AB (TROTAB). Последняя – локальный оператор в муниципалитете Троса, отвечающий за эксплуатацию и техническое обслуживание систем водоснабжения, а также за прием коммерческих отходов и выполнение земельных работ.

Сделка соответствует стратегии роста группы Solör, нацеленной на укрепление позиций в секторе коммунальных услуг Швеции. Генеральный директор Solör Bioenergi Utility Solutions Тобиас Клар отметил, что компания стремится стать «долгосрочным партнером» для муниципалитетов, решивших передать управление инфраструктурой специализированным внешним игрокам. По условиям соглашения, TROTAB станет дочерним предприятием покупателя, сохранив при этом текущий штат сотрудников и руководство.

Ключевым этапом интеграции станет переход TROTAB на стандарты ISO 55001. В Швеции лишь небольшое количество компаний сертифицировано по этому международному регламенту управления промышленными активами. Применение данной методологии позволит сместить акцент с экстренного устранения аварийных ситуаций на плановые долгосрочные инвестиции в модернизацию трубопроводных сетей и очистных сооружений.

В ирландском городе Нейс прошла первая часть 25-й Национальной конференции по биоэнергетике, на которой обсуждались вопросы использования твердой биомассы и биоугля. Участники встречи отметили, что развитие этого сектора становится критически важным для укрепления энергетической устойчивости страны. Основными стимулами для отрасли остаются волатильность цен на ископаемое топливо и необходимость выполнения национальных обязательств по декарбонизации экономики.

Президент Ирландской ассоциации биоэнергетики (IrBEA) Морис Райан заявил, что масштабное внедрение технологий на основе биомассы должно начаться немедленно. По его мнению, лесное хозяйство способно не только обеспечить страну возобновляемыми ресурсами, но и стать важным источником дохода для сельских регионов. Увеличение темпов лесовосстановления и расширение использования древесины в строительстве – необходимые шаги для достижения климатических целей. При этом производство тепловой энергии из древесного топлива рассматривается как ключевой фактор устойчивого управления лесами.

Представители отрасли указывают на то, что твердая биомасса остается самым экономически выгодным источником возобновляемого тепла. Однако для реализации этого потенциала требуется корректировка государственной политики. Генеральный директор IrBEA Шон Финан подчеркнул, что бизнесу необходима четкая законодательная база и расширение мер финансовой поддержки. В частности, речь идет об отмене ограничений по мощности для субсидируемых проектов и включении биомассы в общие обязательства по возобновляемому теплоснабжению.

Отдельное внимание эксперты уделили потенциалу биоугля в аграрном секторе и строительстве. Этот материал может эффективно применяться для сокращения выбросов и улучшения качества почв, однако его полномасштабное использование требует признания на уровне государственных программ по связыванию углерода. Вторая часть конференции, запланированная на конец года, будет посвящена развитию секторов биометана и биоСПГ, которые должны дополнить общую стратегию перехода Ирландии на экологически чистые энергоносители.

Финская компания BMH Technology Oy, специализирующаяся на технологиях измельчения и сортировки материалов, представила на международной выставке IFAT 2026 в Мюнхене промышленный шредер Tyrannosaurus 8500 и автоматизированную линию для выпуска вторичного топлива. Оборудование предназначено для переработки твердых коммунальных, промышленных и коммерческих отходов в топливо типов RDF и SRF.

Установка с электрическим приводом спроектирована для эксплуатации в условиях нестабильного или загрязненного входящего потока сырья. Однороторная конструкция дополнена запатентованной системой Zero Gap, которая поддерживает заданный размер фракции и производительность по мере износа режущих элементов. Для предотвращения поломок при попадании в камеру твердых предметов предусмотрена система защиты от ударных нагрузок Massive Impact Protection System.

Как отметил менеджер по технологическим решениям BMH Technology Йори Кааресмаа, эти инженерные решения обеспечивают высокий коэффициент технической готовности и позволяют легко интегрировать шредер в комплексные системы сепарации. Экземпляр оборудования, продемонстрированный в Германии, был реализован заказчику непосредственно в ходе выставки.

Технологическая линия мощностью 10–25 тонн в час представляет собой готовое решение для производства альтернативного топлива, отвечающего стандартам цементных заводов и других энергоемких предприятий. По оценке производителя, использование таких комплексов позволяет операторам по обращению с отходами минимизировать объемы захоронения мусора на полигонах и эффективно замещать ископаемые энергоресурсы в промышленном секторе.