Автор: bioes

  • Xuan Mai Paper: во Вьетнаме запущена вторая линия переработки макулатуры

    Xuan Mai Paper: во Вьетнаме запущена вторая линия переработки макулатуры

    Промышленная установка для очистки и переработки вторичного волокна в заводском цехе
    Вьетнамский производитель Xuan Mai Paper ввел в эксплуатацию вторую линию деинкинга на своем заводе в Хошимине. Проект реализован при участии австрийского технологического концерна Andritz, поставившего оборудование для выпуска макулатурной массы. Мощность новой установки составляет 75 тонн продукции в сутки.

    Линия предназначена для переработки смешанных офисных отходов и производства сырья для санитарно-гигиенической бумаги. Запуск объекта стал продолжением сотрудничества компаний: первая аналогичная система была установлена на предприятии в 2020 году. Новое оборудование интегрировано в действующую инфраструктуру завода, что позволило нарастить объемы выпуска без существенного расширения производственных площадей.

    Технологический процесс включает систему флотации SelectaFlot, а также этапы диспергирования и отбелки перекисью водорода. Такая конфигурация обеспечивает требуемые показатели белизны и эффективное восстановление волокна. Из-за дефицита свободного места специалисты Andritz разработали индивидуальный проект барабанного гидроразбивателя, который удалось встроить в существующую планировку цеха.

    Председатель правления Xuan Mai Paper отметил, что ввод линии в эксплуатацию поможет компании удовлетворить растущий спрос на качественную бумажную продукцию из вторичного сырья. По его словам, инженерные решения австрийского партнера обеспечили стабильную работу оборудования с первых дней после завершения пусконаладочных работ. Основная задача проекта – увеличение мощностей при одновременной оптимизации использования природных ресурсов.

  • Водород из аммиака: технология Blaze Energy обеспечит судам гибкость в выборе топлива

    Водород из аммиака: технология Blaze Energy обеспечит судам гибкость в выборе топлива

    Металлическая установка топливного реформатора с системой труб и клапанов в машинном отделении судна.
    Подразделение венчурных разработок Lomar Shipping – компания lomarlabs – совместно с Blaze Energy Technologies приступает к испытаниям компактного реформатора топлива третьего поколения. Новая технология призвана ускорить переход коммерческого флота на альтернативные источники энергии за счет интеграции системы непосредственно в судовые двигатели. Пилотный проект будет реализован на одном из судов группы Lomar, что позволит проверить работу многотопливной установки в реальных морских условиях.

    Система Flex-Fuel Reformer способна преобразовывать аммиак, метанол или метан, включая биоСПГ, в водород прямо на борту. Полученная смесь используется в энергетических установках судна, что позволяет значительно снизить объем вредных выбросов без потери эксплуатационной гибкости. Первые испытания системы будут сосредоточены на переработке аммиака. Использование небольших доз водорода ускоряет сгорание медленно горящих видов топлива и позволяет минимизировать проскоки метана в газовых двигателях.

    Необходимость подобных инноваций продиктована ужесточением международного регулирования, в том числе внедрением системы торговли квотами на выбросы ЕС (EU ETS) и регламента FuelEU Maritime. В условиях, когда срок службы судна составляет несколько десятилетий, судовладельцы сталкиваются с риском преждевременного выбора ошибочной технологической стратегии. Разработка Blaze Energy решает эту проблему, позволяя существующим двигателям эффективно работать на различных видах альтернативного топлива без необходимости создания сложной инфраструктуры для хранения чистого водорода.

    Управляющий директор lomarlabs Стилианос Папагеоргиу отмечает, что энергетический переход в судоходстве будет нелинейным и многотопливным на протяжении долгого времени. По его мнению, стратегическое значение приобретают технологии, создающие пространство для маневра, а не заставляющие делать ставку на один конкретный вид горючего. Проект с Blaze Energy направлен на устранение инженерных барьеров и поддержку инноваций на этапе их выхода из лабораторий в промышленный сектор.

    Морские испытания, запланированные на начало 2027 года, станут важным этапом на пути к полноценной сертификации технологии классификационными обществами. В отличие от использования крупногабаритного оборудования, бортовой реформинг позволяет сохранить коммерческую эффективность судна при соблюдении экологических норм. Как подчеркивает генеральный директор Lomar Николас Георгиу, для владельцев судов с традиционными дизельными двигателями возможность адаптации к новым видам топлива имеет критическое значение для защиты долгосрочных инвестиций.

  • Обновление лесной техники: канадская Tigercat модернизировала харвестерную головку 568

    Обновление лесной техники: канадская Tigercat модернизировала харвестерную головку 568

    Промышленная харвестерная головка на манипуляторе лесозаготовительной машины в хвойном лесу крупным планом.
    Канадский производитель специализированного оборудования Tigercat Industries объявил об обновлении харвестерной головки модели 568, предназначенной для установки на гусеничные лесные машины. Усовершенствованная модификация TCi 568 ориентирована на первичную обработку древесины диаметром от 15 до 55 сантиметров непосредственно у лесовозных дорог. Разработчики заявляют, что устройство сочетает скорость подачи, характерную для 22-дюймовых головок, с мощностью, сопоставимой с агрегатами 23-дюймового класса.

    Внедрение системы управления TCi D7 позволило перейти на беспроводную связь между исполнительным механизмом и кабиной оператора. Упрощение аппаратной части и использование единого модуля питания сократили время запуска системы и повысили скорость обработки данных процессором. Подобные решения направлены на обеспечение стабильности работы оборудования в сложных климатических условиях и повышение точности операций при раскряжевке, что критически важно для качества получаемых лесоматериалов.

    Одной из ключевых особенностей обновленной модели стала система постоянного полного привода, которая минимизирует пробуксовку колес и улучшает тормозные характеристики. Это позволило добиться более высокого тягового усилия при подаче ствола по сравнению с предыдущими версиями. Конструктивные изменения также затронули механизмы центрирования дерева и систему измерения длины, что обеспечивает более плотный контакт с измерительным колесом и повышает общую надежность узла.

    Для увеличения срока службы инженеры Tigercat усилили конструкцию шасси и внедрили дополнительные защитные элементы внутренних компонентов. Изменения коснулись и пильного блока: обновленная форма корпуса способствует лучшему отводу щепы и облегчает доступ к сервисному обслуживанию мотора пилы. Внедрение подобных технологических решений позволяет лесозаготовительным предприятиям сократить время простоев и повысить общую рентабельность подготовки сырья, используемого в том числе в биоэнергетическом секторе.

  • Neste расширяет химический рециклинг: в Порвоо запущена новая установка

    Neste расширяет химический рециклинг: в Порвоо запущена новая установка

    Вид на промышленные установки нефтеперерабатывающего завода с переплетением стальных труб и резервуаров
    Финская нефтеперерабатывающая корпорация Neste завершила пусконаладочные работы на новой установке по облагораживанию сжиженных пластиковых отходов на заводе в Порвоо. Проект стоимостью 111 млн евро – значимый этап в масштабировании технологий химической переработки полимеров. Мощности объекта позволяют перерабатывать до 150 тысяч тонн сырья в год, что делает его крупнейшей площадкой такого профиля в мировом масштабе. Наращивание объемов производства на предприятии будет происходить поэтапно.

    Технологический процесс предполагает превращение сжиженного пластика, включая пиролизное масло, в высококачественное сырье для нефтехимической промышленности. Neste начала работать с этим материалом еще в 2020 году, а строительство специализированной установки стартовало в 2023 году. Интеграция нового объекта в структуру действующего НПЗ завершилась в конце 2025 года. Полноценный выход на проектные показатели начнется в 2026 году и будет зависеть от рыночной конъюнктуры и изменений в отраслевом законодательстве.

    Химическая переработка рассматривается как необходимое дополнение к механическому рециклингу, возможности которого ограничены качеством исходных отходов. Новая установка Neste способна работать со сложными видами пластика, включая многослойную упаковку и загрязненные полимеры, которые ранее отправлялись на свалки или мусоросжигательные заводы. Технология позволяет доводить характеристики вторичного сырья до уровня ископаемой нефти, что критически важно для производства первичных пластиков высокого качества.

    Использование переработанного сырья, получившего название «Neste RE», позволяет сократить потребление первичных ископаемых ресурсов более чем на 70%. Кроме того, химический рециклинг обеспечивает снижение выбросов парниковых газов на 35% по сравнению со сжиганием пластика. Экологическая эффективность метода подтверждается подходом массового баланса, который применяется для учета доли вторичных материалов в конечном продукте.

    Несмотря на технологический успех, в Neste указывают на регуляторные риски. Действующие правила Еврокомиссии по расчету доли вторичного сырья в рамках Директивы о пластике одноразового применения могут ограничить возможности нефтеперерабатывающих заводов по достижению целевых показателей ЕС. Руководство компании призывает пересмотреть эти нормы, чтобы включить мощности НПЗ в общую систему регулирования упаковки и отходов, что необходимо для сохранения конкурентоспособности европейской промышленности.

  • Kanadevia Inova расширяет присутствие в Ирландии: управление заводом в Дублине

    Kanadevia Inova расширяет присутствие в Ирландии: управление заводом в Дублине

    Современный промышленный комплекс по переработке отходов в энергию на побережье Дублина при закатном свете
    Швейцарская Kanadevia Inova AG, специализирующаяся на технологиях энергетической утилизации отходов, закрыла сделку по приобретению операционного подразделения компании Encyclis в Ирландии. Соглашение предусматривает переход персонала и долгосрочного контракта на обслуживание крупнейшего мусоросжигательного завода страны под управление швейцарского холдинга. Команда из 60 высококвалифицированных специалистов официально вошла в структуру Kanadevia Inova, расширив глобальный штат группы до 3,5 тысяч человек.

    Завод, расположенный на полуострове Пулбег, был введен в эксплуатацию в 2017 году для нужд Большого Дублина. Kanadevia Inova, ранее работавшая под брендом HZI, выступала генеральным подрядчиком при проектировании и строительстве этого объекта. Завершение сделки означает, что компания принимает на себя исполнение 38-летнего контракта на эксплуатацию и техническое обслуживание предприятия. Смена оператора также создает условия для увеличения пропускной способности объекта на 15 процентов – до 690 тысяч тонн отходов ежегодно.

    В настоящее время промышленный комплекс генерирует объем электроэнергии, достаточный для снабжения 115 тысяч домов. В планы развития включена организация системы централизованного теплоснабжения, которая охватит до 50 тысяч домохозяйств в регионе. Расширение мощностей позволит увеличить производство энергии с низким углеродным следом, что укрепит позиции предприятия в коммунальной инфраструктуре ирландской столицы.

    По оценке руководства Kanadevia Inova, интеграция дублинской команды подтверждает стратегию компании по повышению стоимости активов за счет предоставления сервисных гарантий и внедрения инженерных улучшений. Ожидается, что рост производственных показателей завода будет способствовать достижению экологических целей региона при сохранении высоких стандартов операционной деятельности.

  • Tallgrass и Turboden: генерация из вторичного тепла на газопроводах США

    Tallgrass и Turboden: генерация из вторичного тепла на газопроводах США

    Промышленное оборудование для утилизации тепла и генерации электроэнергии на газовой станции.
    Американская энергетическая компания «Tallgrass» расширяет партнерство с «Turboden America», дочерним подразделением итальянской «Turboden S.p.A.» (входит в состав «Mitsubishi Heavy Industries Group»), для строительства трех новых установок по преобразованию сбросного тепла в электроэнергию. Объекты будут размещены на газовых компрессорных станциях в Колумбусе и Чандлерсвилле, штат Огайо, а также в Сент-Поле, штат Индиана. Каждая установка мощностью около 10 МВт будет работать на базе технологии органического цикла Ренкина.

    С учетом первого аналогичного проекта, запущенного в 2024 году, общее количество таких систем в распоряжении «Tallgrass» достигнет четырех, а их совокупная мощность составит 46,1 МВт. Весь объем выработки обеспечит чистую энергию базовой нагрузки – необходимый ресурс для стабилизации локальных сетей в сельских районах. Эти проекты реализуются на фоне общего роста энергопотребления в США, который создает избыточное давление на сетевую инфраструктуру и ограничивает возможности подключения новых потребителей.

    Технология позволяет получать дополнительные мегаватты за счет утилизации тепла выхлопных газов турбин без сжигания топлива и без использования воды. Это дает возможность операторам наращивать мощность в регионах, где пропускная способность трубопроводов и электросетей уже достигла предела. Кроме того, объекты соответствуют критериям налоговых вычетов, предусмотренных федеральным законом о снижении инфляции (IRA), что существенно повышает их долгосрочную рентабельность.

    Для «Tallgrass», управляющей магистральными газопроводами протяженностью более 11 тысяч километров, подобные решения становятся частью долгосрочной стратегии развития. В начале 2025 года компания получила одобрение на строительство кампуса дата-центров «Crusoe AI» мощностью до 10 ГВт, что делает ее одним из крупнейших игроков в сфере инфраструктуры для систем искусственного интеллекта. В этом контексте повышение энергоэффективности собственных станций становится важным шагом для обеспечения надежного снабжения масштабных вычислительных мощностей.

    Компания «Turboden», реализовавшая более 470 проектов в 50 странах, рассматривает американский рынок как приоритетный для внедрения систем утилизации тепла. По мнению руководства компании, такие технологии должны стать отраслевым стандартом для газовых компрессорных станций. Помимо прямой генерации энергии, подобные установки помогают значительно снизить углеродный след при транспортировке топлива, что отвечает современным требованиям к экологической безопасности промышленной инфраструктуры.

  • Шведская Papershell: производство биокомпозитов получит 40 млн евро от ЕС

    Шведская Papershell: производство биокомпозитов получит 40 млн евро от ЕС

    Промышленное здание с деревянным фасадом и солнечными панелями на крыше в Швеции
    Шведский стартап Papershell AB получил грант Инновационного фонда ЕС в размере 40,3 млн евро на масштабирование производства в городе Тибро. Компания занимается выпуском несущих компонентов из крафт-бумаги, которые по прочности не уступают пластику и металлу. Технология позволяет промышленным предприятиям заменять углеродоемкие материалы в строительстве, транспортном секторе и производстве электроники.

    По плану площадь завода будет увеличена до 15,6 тыс. кв. м. К 2030 году предприятие рассчитывает выйти на объем производства в 23 тыс. тонн продукции ежегодно. Новые автоматизированные линии предназначены для изготовления деталей различных форм – от мебельной фурнитуры до компонентов для оборонной промышленности. Основой для изделий служит упрочненное древесное волокно, что делает их экологичной альтернативой традиционным композитам.

    Здание нового производственного комплекса в Тибро получит деревянный каркас и фасад из материалов Papershell. Основным источником электроэнергии для завода станут солнечные панели. Этот проект станет одним из первых примеров массового выпуска биогенных материалов в Европе, производство которых не требует использования ископаемого сырья.

    Ранее компания привлекла около 15 млн евро частных инвестиций в рамках раунда финансирования, завершившегося в декабре 2025 года. Основными инвесторами выступили норвежские фонды DNB Asset Management и Kistefos, а также шведские семейные офисы. Сочетание поддержки Евросоюза и интереса со стороны крупных фондов подтверждает востребованность биокомпозитов в условиях глобального энергоперехода.

  • Энергия из стоков: очистные сооружения в США перейдут на собственную генерацию

    Энергия из стоков: очистные сооружения в США перейдут на собственную генерацию

    Промышленная площадка с линейными генераторами и металлическими трубами на станции очистки сточных вод.
    В американском городе Чаттануга экологический кампус Мокасин-Бенд (MBEC) приступает к реализации проекта по генерации электроэнергии из метана, образующегося при очистке сточных вод. Ожидается, что запуск новой системы позволит существенно сократить операционные расходы предприятия, которые на текущий момент составляют около 300 тысяч долларов в месяц. Переработка побочного продукта очистных сооружений обеспечит кампус надежным внутренним источником энергии.

    Технологическим партнером выступила компания Mainspring Energy, которая установит шесть линейных генераторов суммарной мощностью 1,5 МВт. На следующем этапе развития проекта количество установок будет удвоено, что доведет общую генерирующую мощность до 3 МВт. После выхода на расчетные показатели предприятие сможет закрывать за счет собственной генерации примерно треть своих потребностей в электричестве. Это не только снизит финансовую нагрузку на муниципалитет, но и позволит полностью отказаться от регулярного сжигания метана на факельных установках.

    Создание собственной энергетической базы повысит устойчивость городской инфраструктуры к возможным перебоям в центральной сети. В периоды пиковых нагрузок или системных сбоев кампус сможет поддерживать работу за счет внутренних мощностей. Для юго-восточного региона США данный проект станет одной из крупнейших муниципальных инициатив по переработке биогаза в электричество. Ожидается, что это поможет стабилизировать тарифы для населения в долгосрочной перспективе за счет сокращения зависимости от внешних поставщиков.

    Особенностью выбранного оборудования является его универсальность. Линейные генераторы способны работать не только на биогазе, но и на природном газе, водороде или аммиаке. Такая технологическая гибкость позволяет MBEC адаптироваться к изменениям топливного рынка и переходить на новые виды сырья без замены основных агрегатов. По словам администратора кампуса Марка Хайнцера, метан перестает рассматриваться как отход и становится ценным энергетическим активом, способствующим достижению целей города в области устойчивого развития.

    Представители Mainspring Energy отмечают, что партнерство с Чаттанугой отражает общемировой тренд на повышение автономности критически важной инфраструктуры. Муниципалитеты все чаще ищут решения, способные работать на нескольких видах топлива при низком уровне выбросов. Реализация подобных проектов позволяет городам не только улучшать экологические показатели, но и эффективно управлять затратами в условиях волатильности на энергетических рынках.

  • Проект Facet: французская Axens разработает технологии для австралийского завода

    Проект Facet: французская Axens разработает технологии для австралийского завода

    Промышленный комплекс по производству синтетического топлива с высокими колоннами и сетью трубопроводов на открытой местности.
    Французская технологическая компания Axens, входящая в группу IFP, присоединилась к разработке проекта по строительству завода синтетического топлива в Австралии. Участие компании предусмотрено в рамках деятельности Франко-австралийского индо-тихоокеанского центра энергетического перехода (FACET). Проект направлен на создание мощностей по производству экологически чистого горючего для морского и авиационного секторов – отраслей, которые считаются наиболее сложными с точки зрения декарбонизации.

    С начала 2025 года предварительное проектирование завода ведут Downer Group, CEA и H2Potential. Основной задачей консорциума является укрепление энергетической безопасности региона. В настоящее время Австралия импортирует более 80 процентов жидкого топлива, что составляет более половины общего энергопотребления страны. Использование местных возобновляемых источников энергии для выпуска электротоплива призвано снизить эту зависимость и обеспечить стабильность внутреннего рынка.

    Axens выступает в проекте как глобальный поставщик технологий переработки, катализаторов и оборудования. Портфель решений компании включает методы производства экологичного авиационного топлива, улавливание углерода и химическую переработку пластика. Опыт французской стороны должен дополнить компетенции партнеров: Downer специализируется на промышленном строительстве, CEA ведет научные исследования, а H2Potential обладает экспертизой в сфере водородной энергетики.

    Объединение исследовательского потенциала и инженерных мощностей позволит создать интегрированную цепочку производства, адаптированную к условиям австралийского рынка. Завершение этапа предварительного проектирования запланировано на апрель 2026 года. После этого участники консорциума определят дальнейшие шаги по реализации объекта.