Блог

Крупная норвежская энергетическая компания Statkraft ASA достигла договоренности с группой бывших сотрудников Silva Green Fuel, что позволит продолжить тестирование технологии производства биотоплива на объекте в Тофте.

Это событие происходит на фоне реализации новой стратегии Statkraft, которая предусматривает прибыльный рост в области уже освоенных технологий, таких как гидроэнергетика, солнечная и ветровая энергетика, а также аккумуляторные решения на ключевых рынках.

В рамках этой стратегии, направленной на сокращение количества технологий в своем портфеле, компания активно искала новых владельцев для своего дочернего предприятия по разработке биотоплива Silva Green Fuel.

Через Silva Green Fuel компания Statkraft участвовала в испытаниях и демонстрации новых технологий для производства передовых видов биотоплива. Эта работа получила поддержку от организации Enova, что подчеркивает потенциал биотоплива в значительном сокращении выбросов в будущем.

Исполнительный вице-президент Statkraft по корпоративному развитию Хенрик Сетнес отметил: «Команда в Тофте приложила значительные усилия для развития этой технологии и накопила ведущую технологическую экспертизу. Мы рады достичь соглашения, которое дает бывшим сотрудникам возможность продолжить эту работу».

Согласно достигнутому соглашению, накопленная технологическая экспертиза и демонстрационный объект будут переданы Silva Biofuel AS – новой компании, принадлежащей бывшим сотрудникам Silva Green Fuel. Генеральным директором новой структуры назначен Йоаким Сварен.

Йоаким Сварен, генеральный директор Silva Biofuel, подчеркнул значение этого шага: «Это соглашение знаменует собой важную веху, которая позволяет нам активизировать инвестиции в технологию HTL. Данное решение привлекает значительное международное внимание и является одним из наиболее перспективных вариантов сокращения выбросов в секторах, где это особенно трудно достичь. Сейчас мы вступаем в новую фазу, в которой приглашаем инвесторов присоединиться к нам для дальнейшего совершенствования технологии с четкой амбицией по реализации коммерческих установок в ближайшие годы».

Стоимость сделки не разглашается, и она подлежит одобрению регулирующих органов.

Valmet Oyj, крупная финская компания, специализирующаяся на технологиях для лесной промышленности и энергетики, объявила о выборе ее передовой технологии рекуперации тепла польской компанией Veolia. Эта технология будет применена в рамках проекта «HeatUp!» для создания инновационного комплекса по утилизации тепла от котла с циркулирующим кипящим слоем на теплоэлектроцентрали (ТЭЦ) EC4 Veolia в Лодзи. Проект нацелен на повышение энергетической эффективности, увеличение производства возобновляемой энергии и, как следствие, сокращение выбросов углекислого газа компании Veolia.

Проект «HeatUp!» является частью более широкой стратегической программы Veolia под названием «GreenUp», которая устанавливает амбициозные цели по декарбонизации. В сочетании с другими планируемыми инвестициями, такими как строительство газовой установки и теплового аккумулятора, он обеспечивает полный отказ от сжигания угля в Лодзи к 2031 году и трансформацию всей системы централизованного теплоснабжения в сторону уменьшения воздействия на окружающую среду. Павел Орлоф, директор по операциям и вице-президент правления Veolia Group в Польше, подчеркнул, что реализация «HeatUp!» служит наглядным подтверждением того, что выбранное направление приносит ощутимые результаты и является важным шагом к достижению климатической нейтральности в энергетическом секторе, способствуя поэтапному отказу от угля, сокращению загрязнения и восстановлению природных ресурсов.

Компания Valmet предоставит для проекта систему рекуперации тепла с конденсацией дымовых газов, а также комплексное решение для автоматизации. Запуск нового теплоутилизационного комплекса, стоимость которого не раскрывается, намечен на третий квартал 2027 года. Эта новая система призвана значительно повысить эффективность и устойчивость производства тепла на ТЭЦ EC4 Veolia Energia Łódź, работающей на биомассе.

Ожидается, что решение позволит улавливать более 50 МВт энергии из дымовых газов для городской теплосети, тем самым усиливая систему отопления Лодзи за счет устойчивого и перспективного решения. Расчеты показывают, что это приведет к ежегодному сокращению выбросов CO2 более чем на 82 000 тонн. Анна Кендзёра-Швагжак, президент правления Veolia Energia Łódź, отметила, что в рамках проекта «HeatUp!» производство возобновляемого тепла на EC4 увеличится на одну треть без увеличения объема сжигаемой биомассы, что является ключевым элементом процесса декарбонизации Veolia в Лодзи, направленного не только на отказ от угля, но и на обеспечение долгосрочной безопасности теплоснабжения для местных потребителей.

Поставка Valmet включает в себя установку конденсации дымовых газов с тремя различными ступенями, разработанными для максимального извлечения тепла. В состав поставки также входит система очистки конденсата, позволяющая использовать конденсат дымовых газов для производства технической воды, применяемой в процессах станции. Кроме того, Valmet проведет расширение существующей системы Valmet DNA на ТЭЦ.

Лари-Матти Кувая, директор по экологическим решениям, целлюлозе, энергетике и цикличности в Valmet, подчеркнул, что этот проект демонстрирует приверженность Valmet созданию инновационных решений, которые приносят реальную ценность заказчикам. Интеграция конденсационной рекуперации тепла с высокоэффективными тепловыми насосами позволит Veolia повысить эффективность, сократить воздействие на окружающую среду и обеспечить устойчивое централизованное теплоснабжение для жителей Лодзи. По его словам, объединение технологий автоматизации и процессов от одного поставщика гарантирует оптимизированную производительность в течение всего жизненного цикла оборудования. Этот заказ также укрепляет позицию Valmet как надежного партнера в области рекуперации тепла и устойчивых энергетических решений.

Шведский лесопромышленный кооператив «Сёдра» принял решение о продаже своей доли в совместном предприятии SunPine AB, специализирующемся на производстве возобновляемого дизельного топлива из сырого таллового масла. Сделка знаменует собой завершение более чем десятилетнего периода участия компании в проекте по глубокой переработке лесной биомассы и отражает стратегический пересмотр инвестиционных приоритетов в сегменте биоэнергетики.

SunPine был основан в 2010 году как совместное предприятие, ставшее одним из первых в мире коммерческих заводов по производству возобновляемого дизеля из остаточных продуктов целлюлозно-бумажного производства. Предприятие расположено в Питео на севере Швеции и перерабатывает сырое талловое масло – побочный продукт при производстве целлюлозы из хвойных пород – в высококачественное жидкое биотопливо, пригодное для использования в существующих дизельных двигателях без модификации. Мощность объекта позволяет производить около ста тысяч тонн продукции ежегодно, что делает его значимым игроком на рынке возобновляемого топлива Скандинавии.

В рамках соглашения «Сёдра» полностью выходит из числа учредителей, передавая свою долю партнёру по проекту – шведской нефтерафинировочной компании Preem. При этом лесопромышленный кооператив сохранит статус ключевого поставщика сырья, заключив долгосрочный контракт на поставку таллового масла для нужд завода. Такая модель позволяет «Сёдре» сосредоточиться на основном бизнесе – управлении лесными угодьями и производстве целлюлозы – при сохранении стабильного канала сбыта побочной продукции.

Решение о дивестиции принято на фоне трансформации европейского рынка биотоплива, где усиливается конкуренция и изменяется регуляторная среда в рамках Директивы ЕС о возобновляемых источниках энергии. Руководство «Сёдры» подчёркивает, что инвестиции в SunPine оказались успешными и внесли значительный вклад в развитие технологий продвинутых биотоплив, однако текущая стратегия предполагает перераспределение капитала в направления с более высокой добавленной стоимостью для членов кооператива – лесных хозяйств.

Для Preem приобретение полного контроля над SunPine открывает возможности для оптимизации производственных процессов и интеграции завода в собственную цепочку поставок возобновляемого топлива. Компания уже заявила о намерении развивать производство низкоуглеродного топлива на базе питерского объекта, что соответствует общенациональной цели Швеции по сокращению выбросов транспортного сектора к 2030 году. Эксперты отмечают, что сделка не повлияет на текущие объёмы производства и поставки продукции на внутренний рынок и экспорт.

Транзакция, которая ожидает получения разрешений регуляторных органов, завершит эру совместного лесопромышленно-энергетического партнёрства, продемонстрировав эволюцию рынка от экспериментальных проектов к зрелым активам с чёткой специализацией участников.

Компания Metsä Group приступила к промышленной эксплуатации демонстрационной установки по выпуску лигнина на биокомбинате в финском городе Ääнеkoski. Новое производство, рассчитанное на выпуск около тысячи тонн продукции в год, позволяет извлекать лигнин из черного щелока – жидкого побочного продукта, образующегося при варке целлюлозы.

Установка работает в непрерывном режиме, создавая условия для отработки технологических процессов на полноразмерном оборудовании. Получаемый порошок темного цвета может применяться в качестве замены фенольным смолам в производстве фанеры и ламинированных плит, а также служить сырьем для выпуска компонентов аккумуляторных батарей и углеродных волокон.

Компания позиционирует лигнин как ключевой биопродукт нового поколения, способный снизить зависимость промышленности от ископаемых материалов. Интеграция процесса извлечения в основное производство комбината позволяет эффективно использовать ресурсы древесины и замыкает технологические цепочки биорафинерии.

Запуск линии в Ääнеkoski станет основой для принятия инвестиционных решений относительно строительства полноразмерного коммерческого завода. Пилотная эксплуатация предоставит данные о себестоимости продукции и потребительских свойствах материала, необходимые для выхода на рынок биохимических материалов.

Французская группа Suez и немецкая компания Pyreg объединили усилия для коммерциализации технологии пиролиза под названием PyLysis S2B. Это решение предназначено для промышленной переработки сточных осадков и органических отходов с одновременным получением биоугля и возобновляемой энергии.

Совместная разработка представляет собой автоматизированную установку непрерывного действия, которая позволяет преобразовать осадки, остающиеся после очистки сточных вод, в ценные продукты. В процессе пиролиза материал нагревается при высокой температуре без доступа кислорода, что обеспечивает разложение органической массы на биоуголь и пиролизный газ. Полученный газ направляется на выработку тепловой или электрической энергии, обеспечивая энергоавтономность процесса или формируя избыток мощности для внешних потребителей.

Производимый биоуголь обладает стабильной структурой углерода и может применяться в сельском хозяйстве в качестве улучшителя почв либо использоваться в промышленности как сырьё. Такой подход соответствует принципам круговой экономики, поскольку позволяет возвращать углерод в почву и сокращать выбросы парниковых газов по сравнению с традиционными методами утилизации осадков.

Реализация проекта осуществляется через совместное предприятие, которое будет заниматься строительством и эксплуатацией установок на объектах Suez во Франции и других европейских странах. Первые промышленные объекты планируется запустить в ближайшие месяцы, что позволит масштабировать технологию на уровне крупных городских очистных сооружений.

Эксперты отмечают, что подобные технологии становятся всё более востребованными в условиях ужесточения экологического законодательства Европейского союза и растущей потребности в декарбонизации сектора обращения с отходами. Внедрение установок PyLysis S2B позволяет не только решить проблему утилизации растущих объёмов сточных осадков, но и создать дополнительную ценность в виде возобновляемых ресурсов.

Компания Turboden, входящая в состав Mitsubishi Heavy Industries, ввела в эксплуатацию в Роттердаме тепловой насос, который позиционируется как самый мощный в мире из установленных на сегодняшний день промышленных агрегатов для производства пара. Установка мощностью 8,5 МВт размещена на производственной площадке химического концерна Braskem и использует для работы низкопотенциальное тепло отходящих газов существующего производства.

Система работает на хладагенте HFO-1336mzzZ, известном под торговой маркой Soltice zd, и обеспечивает выработку пара температурой 155 градусов Цельсия. Это первая в мире установка такого масштаба, применяющая данный хладагент именно для парогенерации. По расчетам специалистов, внедрение технологии позволит сократить выбросы углекислого газа на предприятии на 13 тысяч тонн ежегодно.

Реализация проекта стала частью программы Braskem по декарбонизации производства и снижению углеродного следа. Тепловой насос позволяет эффективно утилизировать ранее неиспользуемое тепловую энергию и возвращать её в производственный цикл в виде технологического пара. Подобные решения становятся все более востребованными в тяжелой промышленности, где требуется высокотемпературное теплоснабжение и где традиционно доминировали системы на ископаемом топливе.

Технология, разработанная итальянской компанией Turboden, специализирующейся на органических циклах Ренкина и тепловых насосах высокой температуры, демонстрирует возможность интеграции возобновляемых источников энергии в энергоемкие производственные процессы без полной модернизации существующей инфраструктуры.