Рубрика: Азия

  • Andritz поставит оборудование для новой биоэлектростанции в Таиланде

    Andritz поставит оборудование для новой биоэлектростанции в Таиланде

    Австрийский машиностроительный концерн Andritz поставит оборудование для новой биоэнергетической теплоэлектростанции компании National Power Supply в таиландском Тхатуме. Стоимость контракта оценивается в несколько десятков миллионов евро. Запуск технологических линий запланирован на второй квартал 2028 года.

    Современное промышленное оборудование биоэлектростанции с резервуарами и трубопроводами на открытом воздухе

    Проект реализуется на базе целлюлозно-бумажного комбината группы Double A. По условиям соглашения, Andritz поставит регенерационный котел утилизатора производительностью 3,3 тысячи тонн сухого остатка в сутки, энергоэффективную выпарную установку мощностью 727 тонн в час, а также систему рекристаллизации золы мощностью 220 тонн в сутки.

    Технологическая схема предусматривает переработку черного щелока – побочного продукта варки целлюлозы. Получаемый в процессе пар будет направлен на выработку возобновляемой электроэнергии для нужд самого предприятия и внешних потребителей. Система рекристаллизации позволит снизить содержание хлоридов и калия в золе, возвращая натрий и сульфаты обратно в производственный процесс, что обеспечит замкнутый цикл работы комбината.

    Член совета директоров National Power Supply Чайной Пьюнкосум пояснил, что выбор австрийского оборудования обусловлен его надежностью и экономической эффективностью. Поставляемые системы будут оснащены цифровыми решениями для автоматизации и оптимизации рабочих процессов. Ранее Andritz уже реализовал ряд аналогичных проектов на целлюлозных предприятиях в Азии.

  • TA’ZIZ привлекла 2 млрд долларов на первый в ОАЭ крупный завод по выпуску метанола

    TA’ZIZ привлекла 2 млрд долларов на первый в ОАЭ крупный завод по выпуску метанола

    Совместное предприятие TA’ZIZ Methanol Company завершило привлечение финансирования в размере 2 млрд долларов для строительства первого в Объединенных Арабских Эмиратах завода по производству метанола мирового масштаба. Проект реализуется в промышленном городе Эр-Рувайс в рамках партнерства между TA’ZIZ (совместное предприятие ADNOC и фонда ADQ) и швейцарской компанией Proman. Привлеченные средства позволяют перейти к активной фазе возведения объекта, ввод которого в эксплуатацию запланирован на 2028 год.

    Строящийся промышленный завод с крупными резервуарами и подъемными кранами в пустыне

    Кредитный пакет был сформирован консорциумом из 11 региональных и международных банков Европы и Азии. Структура финансирования включает пятилетний синдицированный кредит на 1,8 млрд долларов и исламский финансовый инструмент в объеме 200 млн долларов. По заявлению участников сделки, спрос на участие в финансировании значительно превысил предложение, что подтверждает уверенность рынка в стратегии развития промышленного кластера Абу-Даби и долгосрочных перспективах проекта.

    Финансовым консультантом выступила корпорация Sumitomo Mitsui Banking Corporation, а ведущими организаторами займа – Abu Dhabi Commercial Bank и First Abu Dhabi Bank. Ранее проект прошел ключевые этапы подготовки, включая утверждение окончательных инвестиционных решений со стороны ADNOC и подписание контракта на проектирование, закупки и строительство с южнокорейской Samsung E&A.

    Запуск предприятия позволит ОАЭ сформировать внутреннюю цепочку добавленной стоимости в химической индустрии. Метанол рассматривается не только как сырье для промышленности, но и как перспективное топливо с более низким уровнем выбросов для морского транспорта и электрогенерации. Реализация проекта в Эр-Рувайсе соответствует государственной программе по локализации производств и расширению экспортного потенциала эмирата в нефтехимическом секторе.

  • Экономика чистой энергии: возобновляемые источники стали дешевле ископаемого топлива

    Экономика чистой энергии: возобновляемые источники стали дешевле ископаемого топлива

    Международное агентство по возобновляемым источникам энергии (IRENA) представило доклад, согласно которому комбинация солнечной и ветровой генерации с промышленными накопителями энергии стала полноценной и экономически выгодной альтернативой традиционному ископаемому топливу. Исследование подтверждает, что в регионах с благоприятными климатическими условиями гибридные решения обеспечивают круглосуточное электроснабжение по ценам ниже, чем при строительстве новых угольных или газовых станций. Этот сдвиг меняет парадигму энергетического планирования, делая зеленую генерацию базовым элементом энергосистемы.

    Промышленные ряды солнечных батарей, блоки аккумуляторов и ветряные генераторы на открытой местности

    Для солнечной генерации в сочетании с аккумуляторами показатель гарантированной стоимости электроэнергии в районах с высоким уровнем инсоляции варьируется от 54 до 82 долларов за МВт-ч. Для сравнения, аналогичный показатель для новых угольных мощностей в Китае составляет 70–85 долларов, а стоимость генерации на базе природного газа в глобальном масштабе превышает 100 долларов за МВт-ч. Генеральный секретарь ООН Антониу Гутерриш, комментируя данные отчета, отметил, что возобновляемая энергетика превращается в наиболее доступный и безопасный вариант для стран, стремящихся снизить зависимость от импорта углеводородов.

    Переход на круглосуточные системы возобновляемой энергии позволяет оптимизировать использование существующих электросетей и перенаправлять производство в часы пикового спроса, снижая ценовую волатильность. Такие решения востребованы крупными коммерческими потребителями с непрерывным циклом работы, включая центры обработки данных и инфраструктуру для обучения искусственного интеллекта. Кроме того, доступная и стабильная чистая энергия критически важна для производства экологически чистого топлива, такого как биоСПГ, в секторах экономики, где прямая электрификация технологически затруднена.

    Стремительное падение цен обусловлено прогрессом последних пятнадцати лет. С 2010 года капитальные затраты на солнечную энергетику сократились на 87 процентов, на наземную ветрогенерацию – на 55 процентов, а стоимость систем накопления энергии упала на 93 процента. Сроки реализации таких проектов также стали конкурентным преимуществом: объекты обычно вводятся в эксплуатацию в течение одного–двух лет после получения разрешений, что значительно быстрее темпов строительства газовых аналогов на большинстве рынков.

    Примером практической эффективности этих технологий служит комплекс Аль-Дафра в Объединенных Арабских Эмиратах, где сочетание фотоэлектрических панелей и систем хранения позволяет поставлять 1 ГВт мощности по цене около 70 долларов за МВт-ч. В Китае, в частности во Внутренней Монголии, стоимость ветровой энергии с накопителями оценивается в 59 долларов за МВт-ч. По прогнозам экспертов, к 2030 году затраты в этом сегменте в Германии, Бразилии и Австралии могут снизиться до 49–75 долларов за МВт-ч благодаря эффекту масштаба и интеграции цепочек поставок.

    Директор IRENA Франческо Ла Камера подчеркивает, что аргумент о нестабильности возобновляемых источников больше не актуален. В условиях геополитической турбулентности и рисков перебоев в поставках через стратегические транспортные узлы развитие гибридных систем на базе возобновляемых источников становится вопросом стратегической безопасности. Дальнейшая технологическая эволюция позволит снизить затраты на гарантированную чистую энергию еще на 30–40 процентов к середине следующего десятилетия.

  • Evonik и MTCO масштабируют производство биометана в Юго-Восточной Азии

    Evonik и MTCO масштабируют производство биометана в Юго-Восточной Азии

    Немецкий химический концерн Evonik Industries AG заключил масштабное соглашение с малайзийским производителем оборудования для очистки биогаза MTC Orec (MTCO). В рамках партнерства германская сторона обеспечит поставки мембран Sepuran Green и лицензирование запатентованных технологий фильтрации. Сотрудничество направлено на расширение мощностей по производству возобновляемого топлива в азиатском регионе.

    Промышленные фильтрационные модули и стальные трубы в цехе завода по очистке биогаза

    Компания MTCO, находящаяся под управлением государственного фонда VentureTECH, специализируется на проектировании и строительстве установок по переработке биогаза в биометан высокой чистоты. Согласно стратегии развития, Малайзия планирует занять позиции центрального хаба биоэнергетики в Юго-Восточной Азии. Соглашение было официально оформлено 23 апреля 2026 года на производственной площадке Evonik в австрийском Шерфлинге.

    Мембраны Sepuran Green изготавливаются из полых полиимидных волокон собственной разработки концерна. Технологический процесс позволяет очищать сырой биогаз до качества, соответствующего стандартам природного газа и пригодного для сжижения в биоСПГ. Ключевым преимуществом системы является низкое энергопотребление при высокой степени очистки. На текущий момент технологии Evonik внедрены более чем на двух тысячах профильных заводов по всему миру.

    По словам представителей Evonik, выбор азиатского партнера обусловлен ростом спроса на современные решения в области биоэнергетики и планами MTCO по масштабированию бизнеса за пределы Малайзии. Реализация проекта усилит технологическую базу региона и ускорит переход к использованию экологически чистого топлива в промышленных масштабах.

  • Китай наращивает импорт устойчивого пальмового масла: итоги шанхайского форума RSPO

    Китай наращивает импорт устойчивого пальмового масла: итоги шанхайского форума RSPO

    Круглый стол по устойчивому производству пальмового масла (RSPO) провел в Шанхае первый День участников в Китае. Мероприятие было организовано совместно с Китайским центром сертификации качества (CQC) и объединило более 120 делегатов. Среди присутствующих были представители перерабатывающих предприятий, торговых компаний, производителей потребительских товаров, а также сотрудники банковского и инвестиционного секторов.

    Стеклянная емкость с пальмовым маслом и отчеты с логотипом RSPO на столе на фоне морского порта.

    По данным организации, к концу 2025 года число участников RSPO в КНР достигло 529, а 474 объекта прошли официальную сертификацию цепочки поставок. Китай закрепил за собой статус одного из наиболее влиятельных мировых рынков потребления экологически сертифицированной продукции. Согласно отчету RSPO Impact Update, в 2024 году объем закупок устойчивого пальмового масла в стране составил почти 550 тысяч тонн – это 11,7 процента от совокупного объема потребления данного сырья в республике.

    Заместитель генерального директора CQC Ван Хуаньси отметил, что центр намерен продолжать работу по приведению производственных процессов в соответствие с государственными приоритетами развития. По его словам, использование профессиональной экспертизы и внедрение инновационных моделей должно способствовать модернизации всей промышленной цепочки. Взаимодействие с международными партнерами рассматривается как способ адаптации глобальных экологических решений под специфику китайского рынка.

    В рамках встречи представители секретариата RSPO представили проект новой редакции стандарта сертификации цепочки поставок (SCCS). Участники обсудили практические аспекты внедрения документа и предоставили обратную связь, необходимую для настройки нормативов под условия местного рынка. Программа также включала обучение работе с ИТ-платформой Prisma и разъяснение требований к ежегодной отчетности, что направлено на повышение прозрачности торговли и ответственности бизнеса.

    Проведение подобного форума в Шанхае указывает на качественный переход крупнейшего импортера региона к прозрачным методам ведения бизнеса. В ходе тематических сессий делегаты проанализировали рыночные барьеры и обсудили стратегии продвижения устойчивого производства. Итоги мероприятия подтверждают стремление КНР интегрировать международные экологические стандарты в национальную систему поставок растительных масел.

  • Спецхимия в Сычуани: в Китае достроили завод высокочистой перекиси водорода

    Спецхимия в Сычуани: в Китае достроили завод высокочистой перекиси водорода

    Совместное предприятие Evonik Fuhua New Materials завершило строительство завода по выпуску перекиси водорода в городском округе Лешань китайской провинции Сычуань. Проект, реализованный немецким химическим концерном Evonik и китайской Fuhua Tongda Chemicals, нацелен на глубокую очистку промышленного сырья для получения специализированных марок продукта. Новое производство ориентировано на обеспечение растущего спроса в высокотехнологичных секторах Азиатско-Тихоокеанского региона.

    Промышленный комплекс с металлическими колоннами очистки и сетью трубопроводов на фоне ясного неба.

    Перекись водорода считается экологически безопасным реагентом, который после использования распадается на воду и кислород. Благодаря этому свойству соединение широко применяется в производстве электроники, секторе возобновляемой энергетики и при изготовлении асептической упаковки. На новом объекте будут внедрены лицензированные технологии подразделения Active Oxygens концерна Evonik, а сырьем послужит техническая перекись водорода, производимая на мощностях Fuhua.

    Готовая продукция высокой степени очистки будет поставляться производителям солнечных панелей, микросхем, косметических средств и фармацевтических препаратов. Как отметил временный финансовый директор Evonik в Азиатско-Тихоокеанском регионе Клаус Реттиг, запуск площадки укрепит логистические цепочки компании в КНР. Главная цель проекта – обеспечить надежную и оперативную поддержку локальных потребителей за счет сокращения плеча поставок.

    Проектная мощность завода составляет 20 тысяч тонн в год. В настоящее время предприятие готовится к началу опытно-промышленной эксплуатации, а первые коммерческие партии продукции ожидаются во втором квартале 2026 года. Председатель правления Evonik Кристиан Кулльман подчеркнул, что модель сотрудничества позволяет объединить технологические наработки концерна с промышленным потенциалом китайских партнеров для создания качественных решений на мировом рынке.

    Для компании Fuhua участие в проекте стало ключевым этапом стратегии по переходу к выпуску продукции с высокой добавленной стоимостью. По словам председателя совета директоров Fuhua Чжан Хуа, запуск производства соответствует государственным приоритетам КНР в области развития передовых технологий и экологически ориентированной химии.

  • В Южной Корее завершена первая в мире коммерческая бункеровка судна аммиаком

    В Южной Корее завершена первая в мире коммерческая бункеровка судна аммиаком

    Южнокорейская LOTTE Fine Chemical объявила о начале коммерческой эксплуатации системы заправки судов аммиаком. Операция, проведенная в порту Ульсан, стала первым случаем в мировой практике, когда безуглеродная цепочка поставок – от производства топлива с использованием возобновляемых источников энергии до его конечного применения – была реализована в полном объеме.

    Грузовое судно у причала в порту Ульсан рядом с промышленными резервуарами и заправочной инфраструктурой

    Топливо, использованное при бункеровке, было произведено компанией Envision во Внутренней Монголии за счет энергии ветра и солнца. В марте 2026 года LOTTE Fine Chemical осуществила первую трансграничную поставку этой партии «зеленого» аммиака. Получателем ресурса стало судно с аммиачным двигателем, построенное на верфях HD Hyundai Heavy Industries. Сухогруз длиной 190 метров и высотой 18,8 метра обладает полезным объемом 45 тысяч кубических метров.

    Ранее использование аммиака в качестве судового топлива ограничивалось рамками пилотных и демонстрационных проектов. Переход к коммерческим поставкам стал возможен благодаря созданию специализированной энергетической инфраструктуры в порту Ульсан. В 2025 году город был объявлен зоной, свободной от регуляторных ограничений для аммиачной бункеровки, что позволило властям и бизнесу в сжатые сроки сформировать нормативную базу и стандарты безопасности.

    В подготовке проекта принимали участие Министерство морских дел и рыболовства Республики Корея и Корейский регистр судоходства. Совместными усилиями были разработаны руководства по управлению рисками и протоколы регистрации поставщиков экологически чистого топлива. Эксперты отмечают, что создание стандартизированных процедур безопасности является ключевым условием для трансформации портов в хабы по заправке судов нового типа.

    На фоне планов Международной морской организации по достижению углеродной нейтральности к 2050 году интерес к аммиаку со стороны судовладельцев стабильно растет. Это соединение считается эффективным носителем водорода: плотность его хранения в 1,7 раза выше, чем у сжиженного водорода, а требования к температурному режиму – значительно мягче. Аммиак переходит в жидкое состояние при температуре –33 градуса Цельсия, в то время как водороду требуется охлаждение до –253 градусов.

    LOTTE Fine Chemical планирует расширять сотрудничество с международными партнерами для создания глобальной сети поставок экологически чистого аммиака. Руководство компании рассчитывает, что опыт, полученный в Ульсане, позволит превратить Азиатско-Тихоокеанский регион в ключевой узел новой водородной экономики, обеспечив интеграцию возобновляемых источников энергии в реальный сектор морских перевозок.

  • Энергия из тепла: на стекольном заводе в Таиланде запустили систему рекуперации

    Энергия из тепла: на стекольном заводе в Таиланде запустили систему рекуперации

    Итальянская компания Turboden, входящая в состав группы Mitsubishi Heavy Industries, завершила ввод в эксплуатацию системы рекуперации избыточного тепла мощностью 1,8 МВт на заводе AGC Flat Glass Thailand. Проект реализован на предприятии одного из крупнейших мировых производителей стекла и направлен на повышение энергоэффективности промышленного цикла.

    Промышленные установки и серебристые трубы системы рекуперации энергии на фоне современного завода.

    Эта установка стала пятым совместным проектом Turboden и группы AGC. Ранее аналогичные системы были запущены на предприятиях в Италии, Франции и Таиланде, а еще два объекта мощностью от 1,3 до 2 МВт в настоящее время строятся в Индии. По словам генерального директора Turboden Паоло Бертуцци, партнерство компаний началось еще в 2012 году с завода в итальянском городе Кунео. На сегодняшний день в портфеле разработчика насчитывается тринадцать подобных установок в стекольной промышленности, включая производство листового и тарного стекла.

    Технология органического цикла Ренкина (ORC) позволяет утилизировать высокотемпературное тепло, которое обычно теряется в процессе производства листового стекла. Установка преобразует эти остаточные потоки энергии в электричество для внутреннего потребления завода. В условиях энергоемкого производства это не только снижает операционные расходы, но и повышает общую устойчивость предприятия. Ожидается, что новая система позволит сократить выбросы углекислого газа примерно на 7845 тонн в год за счет замещения электроэнергии из общей сети.

    Разработчики отмечают, что системы на базе ORC становятся стандартной практикой для стекольной отрасли. В зависимости от конфигурации такие установки способны обеспечить до 40 процентов общего объема электроэнергии, потребляемой заводом. При этом процесс полностью автоматизирован и не требует дополнительного расхода воды, что критично для экологических показателей производства.

    Проект в Таиланде получил статус знакового для отрасли, став первой инициативой по рекуперации тепла в стекольном секторе, отобранной для участия в Совместном механизме кредитования (JCM) при поддержке Министерства окружающей среды Японии. В рамках этой программы японская сторона субсидирует до половины первоначальных инвестиционных затрат. Взамен участники проекта обязаны проводить регулярные измерения и мониторинг фактического снижения выбросов парниковых газов, что укрепляет технологическое сотрудничество между правительствами Таиланда и Японии.

  • Дата-центры в Китае: биотопливо из пищевых отходов заменит резервный дизель

    Дата-центры в Китае: биотопливо из пищевых отходов заменит резервный дизель

    Гонконгская EcoCeres и оператор дата-центров GDS Holdings начали испытания гидроочищенного растительного масла (HVO) в качестве альтернативы ископаемому дизелю. В рамках пилотного проекта возобновляемое топливо используется для обеспечения работы резервных генераторов на объектах GDS в северном Китае. Эта инициатива стала одним из первых случаев применения HVO в секторе интернет-дата-центров КНР.

    Промышленные генераторы и металлические резервуары для топлива на территории дата-центра в Китае.

    Применяемое топливо производится из отработанного кулинарного жира. По расчетам EcoCeres, углеродный след такого горючего на протяжении жизненного цикла может быть на 90 процентов ниже, чем у традиционного дизеля. Проект демонстрирует модель экономики замкнутого цикла, превращая органические отходы в энергетический ресурс для цифровой инфраструктуры. При этом HVO относится к категории топлив drop-in – оно полностью совместимо с существующими двигателями и не требует переоборудования систем.

    Сотрудничество компаний направлено на декарбонизацию сегментов с высокой потребностью в надежном энергоснабжении. Помимо дата-центров, EcoCeres рассматривает в качестве целевых рынков авиацию, логистику и тяжелый грузовой транспорт. Использование возобновляемого дизеля позволяет эффективно сокращать прямые выбросы первого охвата, что становится критически важным на фоне быстрого расширения серверных мощностей в регионе.

    В перспективе EcoCeres планирует масштабировать этот опыт и наладить поставки другим крупным операторам в Азии. Развитие подобных партнерств предполагает переход к долгосрочным контрактам и совместную работу над снижением косвенных выбросов третьего охвата. Внедрение HVO в промышленную эксплуатацию может стать первым шагом к массовому использованию биотоплива в инфраструктурных проектах Китая.