Немецкие компании Siemens AG, Atmen Solutions и разработчик проектов TURN2X представили первую комплексную модель производства возобновляемого газа, полностью соответствующую требованиям обновленной Директивы ЕС по возобновляемым источникам энергии (RED III). Проект охватывает всю производственную цепочку – от автоматизированного управления заводом до документального подтверждения экологичности конечного продукта. Разработка появилась на фоне подготовки европейского промышленного сектора к новым регуляторным дедлайнам.
Германия уже приступила к интеграции положений RED III в национальное законодательство. Бундестаг провел первое чтение законопроекта о развитии квот на сокращение выбросов парниковых газов, который впервые вводит прямые обязательства по использованию «зеленого» водорода и электротоплива в транспортном секторе. Эти меры создают гарантированный спрос на топливо небиологического происхождения (RFNBO), к которому относится и выпускаемый TURN2X электрометан. В дальнейшем такой газ может поставляться потребителям в том числе в виде биоСПГ.
Технология TURN2X основана на синтезе возобновляемого водорода и биогенного углекислого газа. К 2031 году компания намерена обеспечить до 10 процентов потребностей Германии в газе за счет масштабирования этой модели. Экономическая состоятельность подхода подтверждена на примере действующего завода в испанском городе Миахадас. Весь объем производимого там газа уже законтрактован в рамках долгосрочных соглашений о выкупе.
Индустриальную основу проекта обеспечивает Siemens, предоставившая системы автоматизации и технологию цифровых двойников для удаленного управления объектами. Партнерский подход позволяет внедрять готовые решения без необходимости внутренней разработки каждого компонента. Платформа Atmen в этой связке отвечает за автоматизированный сбор данных для сертификации, превращая операционные показатели в проверяемое подтверждение соответствия стандартам RFNBO.
Для отрасли биоэнергетики интеграция комплаенса в производственный цикл становится обязательным условием доступа к рынку. По мнению участников объединения, опыт завода в Миахадасе доказывает, что сочетание интеллектуального управления и встроенных систем сертификации позволяет масштабировать производство е-метана с сохранением операционной надежности, которую ожидают крупные промышленные заказчики.