KORN Recycling GmbH, одна из крупнейших немецких компаний в сфере обращения с отходами, модернизировала производство альтернативного топлива на заводе в Альбштадте. Предприятие интегрировало в технологическую цепочку новый измельчитель второй ступени UNTHA SR3000XC. Теперь линия выпускает до 14 тонн высококачественного биотоплива в час для нужд цементной промышленности.
Австрийские инженеры из UNTHA спроектировали установку так, чтобы максимально упростить обслуживание. Вместо привычных ременных передач в машине работает прямой привод мощностью два по 250 кВт. Такое решение избавляет техперсонал от необходимости регулировать или менять ремни, что снижает эксплуатационные расходы и сокращает простои. Монтаж оборудования провели за выходные, и уже в понедельник завод вернулся к полноценному графику в несколько смен.
В основе измельчителя лежит трехметровый ротор диаметром один метр. Его габариты позволяют захватывать сырье самостоятельно, поэтому в конструкции нет гидравлического толкателя. Меньшее количество движущихся деталей снижает риск поломок. Внутри камеры также установили систему SR FlowGuide, которая направляет поток отходов так, чтобы они не застревали и быстрее проходили обработку. На роторе в шесть рядов закреплены 84 ножа; их можно поворачивать и использовать с четырех сторон, что продлевает срок службы режущих элементов.
Завод KORN Recycling перерабатывает около 100 тысяч тонн мусора в год. Из этого объема получают 60 тысяч тонн альтернативного топлива, включая высококалорийную пушонку. Новая установка измельчает коммерческие и промышленные отходы до фракции менее 25 миллиметров. Как отмечает управляющий партнер компании Александр Корн, цементные заводы предъявляют жесткие требования к стабильности состава и размера топлива, и новое оборудование позволяет соблюдать эти стандарты без отклонений.